Pengendalian Kualitas Produk
Cacat Pada Ziper Item PT.XXX
|
BAB 1
Pendahuluan
Ò PT
XXX bergerak di bidang fastening yaitu memproduksi aksesoris garment seperti
elastic tape, zipper(sleting), quicklon(hook & loop) dan kancing.
Ò Banyak
system manajemen kualitas yang telah di kembangkan di PT XXX , Namun hal
tersebut belum mampu meningkatkan kualitas dari produk yang dihasilkan. Untuk
itu harus di adakan penelitian dan di buatkan laporan hasil penelitian.
Ò Tujuan
dari penulisan laporan sendiri yaitu
-
untuk mengetahui jenis-jenis produk yang cacat,
-
mengetahui penyebab terjadinya kecacatan
produk
-
Mencari dan memberikan solusi untuk mengurangi
cacat produk.
Ò Dalam
penelitian pengendalian kualitas pada PT XXX di buat pembatasan masalah untuk
mempermudah penelitian. Pembatasan masalahnya yaitu pada proses pembuatan dan
data penimbangan formulasi tidak perlu di lakukan karena hal tersebut bersifat
RAHASIA.
BAB 2
Landasan
Teori
Ò Pengendalian
kualitas sendiri merupakan suatu usaha untuk menjamin suatu kegiatan agar
hasilnya sesuai tujuan. Dalam pengendalian kualitas terdapat tiga bentuk
pengendalian diantaranya pencegahan cacat, mencari penyebab adanya cacat ,
analisa dan tindakan koreksi.
Ò Dalam
melaksanakan manajemen kualitas tentunya terdapat biaya kualitas dan nilai
kualitas karena hal tersebut berhubungan dengan kualitas , produktifitas,
efisiensi dan penggunaan.
Ò Pengendalian
statistic merupakan teknik penyelesaian masalah yang di gunakan untuk
memonitor, mengendalikan, menganalisis, mengelola , memperbaiki produk dan
proses menggunakan metode statistic
Ò Selain
itu Pengendalian pemahaman akan pengendalian terpadu juga penting untuk
menunjang dalam memecahkan masalah, dimana pengendalian tersebut memiliki 2
konsep yaitu Total Quality control dan konsep manajemen mutu terpadu.
Ò Menentukan
dan mengukur performasi kualitas dapat di ukur berdasarkan karakteristik
kualitas dari beberapa sifat atupun dimensi diantaranya: fisik, sensory (panca
indera), waktu dan biaya.
Ò Selain
hal diatas pengetahuan akan pembuatan Data, Peta control dan diagram pareto
juga merupakan penunjang dalam memudahkan penelitian.
BAB 3
Metodologi
Penelitian
Ò Sumber
data dapat berupa data primer dan sekunder, dalam penelitian ini
menggunakan data primer dimana diperoleh dari metode observasi.
Ò Membuat
kategori cacat dan jenis cacat yang terjadi, dimana menentukan kualitas
beradasarkan standart yang ditentukan baik pada kekuatan pita, gigi dan
stopper.
Ò Pengumpulan
data
Pengambilan data di ambil dari:
-setiap produk yang
di proses
-
Pemerikasaan cacat pada setiap produk
-
Menganalisa penyebab cacat pada satu item zipper
(sleting)
-
Mengumpulkan faktor penyebab terjadinya cacat.
-
Memberikan langkah perbaikan untuk megurangin
cacat.
Ò Analisa
hasil pengolahan
- setelah
data terkumpul selanjutnya data di kelompokan sehingga di peroleh data yang
sesuai dengan kriterianya, data tersebut adalah cacat (defect) pada produk
akhir, setelah itu penulis mengolah data dengan menggunakan diagram pareto,
peta kendali dan fishbone diagram
Ò Pembahasan
-
Pada tahap ini dilakukan analisa pembahasan
berdasarkan data dari pengamatan dan perhitungan pengendalian produk di kaitkan
dengan faktor faktor yang menyebabkan produk mengalami ketidaksesuaian dalam
produk akhir dan sekaligus memberikan suatu pemecahan sehingga dapat
menjelaskan permasalahanya.
-
Kesimpulan dan saran
BAB 4
Pengumpulan
Dan Pengolahan Data
Ò Data
umum perusahaan
data yang secara langsung berhubungan dengan pokok
permasalahan yang dihadapi dlam obyek penelitian.
Hasil produksi
Hasil produksi yaitu jenis zipper metal MGTHC-36 DA H6 yaitu
jenis zipper metal yang di produksi dalam perusahaan fastening.
Kegiatan produksi
Dalam produksinya bahan bakunya yaitu plat besi(untuk
slider), bahan benang terbuat dari bahan polyester dan cotton (pita).
Proses produksi
Proses produksi pada pembuatan zipper terdiri dari 3 tahap
yaitu row material, preparasi bahan baku, proses produksi yang terdiri dari
finish good process quality final goods, finishing good warehouse.
Setelah data terkumpul kemudian data di olah dan di buat
diagram pareto dan peta kendali.
BAB 5
Analisis
Dan Pemecahan Masalah
Ò Analisis
Hasil Data dilakukan dengan mencari garis pusat dan rata-rata presentase
proporsi produk cacat.
Ò Kemudian
dilakukan analisa diagram sebab akibat yaitu menggunakan diagram fishbone.
Ò Setelah
du buat diagram fishbone kemudian diketahui faktor terjadinya cacat berdasarkan
faktor manusia, metode, mesin dan lingkungan.
Ò Setelah
mengetahui faktor-faktor penyebab cacat kemudian di buatlah rencana perbaikan
untuk terjadinya cacat dalam bentuk tabel
Ò Dalam
tabel berisi penyebab dominan dan analisa 5 W +1 H (what, why, who, where,
when, how)
Ò Sumber: Tugas Akhir Mahasiswa Fakultas Teknik Industri Universitas Mercubuana